Кирпич при изготовлении, которого использовался песок (90%), известь (10%), а также незначительное количество добавок называется силикатным. После формовки, такой кирпич обрабатывается в автоклаве насыщенным водяным паром (170-200°C) под давлением (8-12 атм.).
В изготовлении керамического кирпича используются глины и их смеси. Отформованный керамический кирпич обжигается в печи. Если производится обжиг при температуре выше 1100°С получается клинкерный кирпич. Он характеризуется отсутствием пустот и включений. Для клинкерного кирпича присуща повышенная морозостойкость, долговечность и прочность, низкая пористость.
На основе глины изготавливается поризованный кирпич. Для его получения добавляются специальные органические и неорганические вещества, вспенивающиеся при обжиге. В результате образуется кирпич с большим количеством пор, обладающий повышенными теплозащитными свойствами.
По размерам кирпич классифицируют на стандартный или одинарный, полуторный, двойной (с размерами 250×120×65 мм, 250×120×138 мм, 250×120×88 мм, соответственно).
Одинарный пустотелый кирпич, со сквозными или несквозными щелевидными или круглыми отверстиями называется эффективным. Пустоты в таком кирпиче занимают 20-45% от его объема. Эффективный кирпич характеризуется повышенными теплоизоляционными свойствами и легкостью. Использование такого кирпича дает возможность возводить более тонкие стены.
Комментирование